渦街流量計(jì)產(chǎn)生故障原因主要有以下幾方面：
（1）：渦街質(zhì)量不好；
（2）：渦街選型錯(cuò)誤；
（3）：渦街流量計(jì)安裝不當(dāng)；
（4）：渦街流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)有干擾信號(hào)；
（5）：渦街沒有注意維護(hù)。
●渦街流量計(jì)故障：1、管道中有流量，但流量顯示為0
2、管道中并無流量，但顯示值在變化
3、液晶顯示屏顯示刷新速度猛增
4、液晶顯示屏暗淡不清
5、液晶顯示屏交替變?nèi)粱蛉?電流輸出亦在最大最小間跳動(dòng)
●渦街流量計(jì)的解決辦法：
（1）：確認(rèn)管道中確實(shí)有流量,且大于可測(cè)流量下限。
（2）：檢查小流量切除值的設(shè)定是否過大。
（3）：若管道流量正常，按本頁（流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零）的辦法調(diào)整，變得有輸出和顯示,說明工作已基本正常。
（4）：如仍無輸出，流量仍顯0，累積量又無變化，說明電路板有問題，應(yīng)考慮更換。
（5）：如果第4項(xiàng)試驗(yàn)中，累積值有規(guī)律地增長(zhǎng)，則問題出在傳感頭。
（6）：判斷傳感頭好壞。將傳感頭兩引線從后電路板下方的“S、T”端子中拆下，用萬用表測(cè)傳感頭兩引線阻值，以及傳感頭兩引線分別對(duì)外殼的阻值，均應(yīng)大于2MΩ，否則需更換傳感頭。如果傳感頭正常，那么，后電路板就要考慮更換
（7）：查看儀表安裝位置是否震動(dòng)過大，若震動(dòng)大，進(jìn)行減震。
（8）：順時(shí)針調(diào)為放大倍數(shù),直至放大器剛好無輸出,使流量顯示回零。
（9）：關(guān)機(jī),重新啟動(dòng)。如未見效,再重復(fù)多次。
（10）：關(guān)機(jī),重新啟動(dòng)。如未見效,通知廠方處理。
（11）：關(guān)機(jī),重新啟動(dòng)。如未見效,通知廠方處理。
|
